案例概述
本案例设备为按用户压力、流量需求定制加工的 HMAX 气体增压泵,输出压力覆盖 1-95 MPa,应用于高压氢气压缩、氧气增压(特殊密封结构)等场景,将低压气体介质增压至工艺所需压力。
定制能力
气体增压泵的定制围绕四个输入条件展开:
- 输出压力:决定增压比与级数,SL-GY 系列单级增压比 5:1-15:1,多级串联总增压比可达数十至数百比一;
- 流量需求:决定驱动活塞与增压柱塞直径配比;
- 介质特性:氧气等强氧化介质须采用专用密封结构与禁油处理;氢气工况须考虑氢脆,选用相应材料;
- 驱动条件:压缩空气驱动(0.3-0.8 MPa),现场只需接入气源即可获得持续压力输出,输出端达设定压力后泵自动停止,压力下降自动补压。
主要参数范围
| 项目 | 范围 |
|---|---|
| 输出压力 | 1-95 MPa(本案例),系列最高可至 500 MPa |
| 驱动气源 | 0.3-0.8 MPa 压缩空气 |
| 增压方式 | 气动活塞 + 多级柱塞串联 |
| 适用介质 | 氢气、氮气、氧气(特殊密封)、空气等 |
| 运行方式 | 自动恒压补压,无人值守 |
为什么用气动增压而不是电动压缩机组
气动增压泵无电火花、运行温升低,适合防爆与洁净要求高的压缩与充装环节;流量需求小于电动大机组、以"把储罐/瓶组压力抬升到目标值"为目的的场合,气动方案的投资与维护成本都明显更低。需要大流量连续压缩的场合,则应评估电动压缩机组或混合方案。
常见问题
氧气增压为什么要求特殊密封?
氧气遇油脂会剧烈氧化,接液部件须禁油脱脂并采用与氧相容的密封材料,泵的结构与检验流程都按氧气工况单独管理。
氢气增压泵如何防氢脆?
接液金属按氢工况选材,密封件选用耐氢材料,出厂按氢气或惰性替代介质进行压力试验。


